山东青州金属冷拔厂

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型材冷拔工艺流程

打头

将热轧型材的一端在热状态下打细，使之易于穿过模孔，以供拔钳夹持，也叫打尖。打头的直径一般以既易穿过模孔又有足够强度防止拔断为准，一般比冷拔后型材直径(或边长)小0.3～0.5mm为宜。打头长度取决于拔机结构和所拔坯料的尺寸，且随坯料断面尺寸的增大而加长。直径为ф10～80mm的棒料，打头长度为95～170mm。打头过渡段的倾角根据钢号和棒材尺寸而定，一般不应超过10o～20o，合金钢和异形材为5o～12o。

钢筋冷拔机在轧头时，用该先用使用钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢，设备在进行作业的过程中其操作人员的手和轧锟应保持300～500mm的距离。不准采用手直接接触钢筋和滚筒。

钢筋冷拔机在运行时其钢筋的末端通过冷拔模后，应该立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机在处理完毕后方可开机。

冷拔机旋转头的维护保养是非常重要的，其旋转头也是在高压下工作的，其点火化冷拔机的密封件需要进行定期额更换，要是到了出现其漏水的情况再换的话，这样就非常有可能会渗透到了轴承，那损失就更大了。

冷拔机在拔制的过程中其钢管的同心度比较高，在使用时由于液压传动运行比较平稳，设备在结构上有效的保证其拔制力作用线与钢管轴线，产品的内外模轴线以及芯杆轴线是完全一致的。